Shaft -test

Fiberglass Fan Blade
Download Download the catalog
dot

test

نوع المنتج
شفرات مروحة من الألياف الزجاجية (Fiberglass)
المادة المصنِّعة
فايبرغلاس (FRP) مُعزَّز بألياف زجاجية عالية المتانة
الأقطار المتاحة للتصنيع
من 80 سم حتى 7 أمتار
عدد الشفرات
من 3 إلى 8 شفرات (حسب طراز برج التبريد)
زاوية الشفرات (Pitch)
قابلة للتعديل
نوع الراتنج
حسب طبيعة الاستخدام
درجة حرارة التشغيل
من -40 إلى 120 درجة مئوية
اللون
أبيض / رمادي / حسب الطلب
وزن كل شفرة
حسب الأبعاد والتصميم
التوازن
توازن ديناميكي قياسي صناعي
dot

الخصائص الميكانيكية

القوة الشدّية
150–300 MPa
القوة الانحنائية
200–350 MPa
معامل المرونة
10–25 GPa
مقاومة الصدمات
عالية جدًا
مقاومة التآكل
كاملة في البيئات الرطبة والكيميائية
الكثافة
1.5–1.9 g/cm³
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية (UV)
ممكن تطبيق طبقة جل-كوت مضادة للأشعة فوق البنفسجية
السلوك الحراري
مستقر عند درجات حرارة التشغيل المستمرة
الانحراف الطولي
منخفض جدًا
مقاومة التآكل الميكانيكي
من متوسطة إلى عالية (مع حافة معزَّزة)

Key features

  1. test

Applications

تُستخدم شفرات الألياف الزجاجية المركبة في أبراج التبريد (Cooling Tower) وفي مجموعة واسعة من الصناعات:

  • صناعات الحديد والصلب
  • صناعات التكرير والبتروكيماويات
  • محطات توليد الطاقة
  • خطوط التهوية الصناعية

Target industries

  1. صناعات الصهر والحديد والصلب

في وحدات الصهر، الصب، وخطوط الدرفلة، تتعرض أبراج التبريد لضغوط حرارية عالية، تلوث شديد، وأبخرة متآكلة. يساهم الأداء المستقر لنظام التبريد بشكل مباشر في منع توقف خط الإنتاج.

المزايا:

  • مقاومة عالية للحرارة والرطوبة الناتجة عن العمليات الحرارية
  • ثبات ميكانيكي في ظروف التلوث البيئي الشديد
  • تقليل الاهتزازات وزيادة كفاءة تهوية الأبراج الصناعية

النتيجة:
خفض الأعطال الناتجة عن تآكل أو كسر الشفرات المعدنية، الحفاظ على كفاءة نظام التبريد، ومنع توقف الإنتاج.

  1. صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات

في المنشآت النفطية والبتروكيماوية، تتعرض أبراج التبريد للأبخرة الكيميائية، المركبات الحمضية، والتقلبات الحرارية الشديدة، وهي بيئات شديدة التآكل للمعدات المعدنية.

المزايا:

  • مقاومة عالية للأبخرة الحمضية، القلوية والمركبات المتآكلة
  • الحفاظ على الصلابة في درجات الحرارة العالية والبيئات المعرضة للمواد الكيميائية
  • عمر أطول مقارنة بالشفرات المعدنية

النتيجة:
منع التآكل السريع، الحفاظ على قدرة التبريد، وتقليل تكاليف الصيانة والإصلاح المتكررة.

  1. محطات الطاقة (حرارية، دورة مركبة، وكهرباء مائية)

في محطات الطاقة، يلعب استقرار نظام التبريد دورًا مباشرًا في التحكم بدرجة الحرارة وأداء معدات توليد الكهرباء. غالبًا ما تعمل أبراج التبريد في هذه المنشآت بشكل مستمر دون توقف.

المزايا:

  • أداء مستقر على مدار 24 ساعة
  • تقليل انخفاض الكفاءة في درجات الحرارة العالية
  • خفض استهلاك الطاقة بفضل الوزن الأخف والتوازن الأفضل للشفرات

النتيجة:
منع عدم استقرار نظام التبريد وتقليل مخاطر ارتفاع درجة حرارة المعدات الحيوية في المحطة.

  1. المجمعات والمصافي الصناعية الكبيرة

في المصافي والمجمعات الصناعية متعددة الأقسام، تُستخدم أبراج التبريد في مواقع مختلفة، وتتطلب شفرات مقاومة لدورات العمل الثقيلة والبيئات المتآكلة.

المزايا:

  • متانة عالية ضد التشغيل المستمر
  • مقاومة للرطوبة، الأبخرة الثقيلة، وتلوث البيئة
  • كفاءة تهوية مستقرة في ظروف التشغيل المتغيرة

النتيجة:
منع انخفاض قدرة التبريد، تقليل التآكل المبكر، وخفض تكاليف توقف خط الإنتاج.

پره فن گولینگ تاور

Confirmations

Approvals

تسعى شركة توان محور آذین صنعت، مع التركيز على الجودة واستخدام المواد الأولية القياسية والتحكم الدقيق في عملية الإنتاج، إلى تقديم منتجات موثوقة ومتوافقة مع المعايير الصناعية. يتم إخضاع كل منتج قبل طرحه لمراقبة فنية واختبارات جودة لضمان أداء مستقر وموثوق للعملاء.

Similar projects

Similar projects

Frequently asked questions

FAQ
01

الفرق بين شفرات الألياف الزجاجية والشفرات المعدنية؟

الشفرات المعدنية أثقل، ذات كفاءة تهوية أقل، وتتآكل أو تصدأ في البيئات الرطبة، بينما الشفرات المصنوعة من الألياف الزجاجية خفيفة، مقاومة، وذات عمر طويل.
02

هل الشفرات المركبة مناسبة لأبراج التبريد الصناعية؟

نعم، هذه الشفرات تعد الخيار الأمثل لأبراج التبريد الصناعية، ومحطات الطاقة، ومصافي البتروكيماويات، وخطوط التهوية الثقيلة.
03

هل يمكن استخدامها في بيئات حمضية أو كيميائية؟

نعم، حيث تُستخدم راتنجات الفينيل إيستر أو طبقة الجل-كوت المقاومة للمواد الكيميائية.
04

ما هي الأحجام المتاحة؟

من قطر 80 سم حتى 7 أمتار حسب نوع برج التبريد.
05

ما عمر هذه الشفرات؟

في ظروف التشغيل القياسية، يتراوح العمر بين 10 و20 سنة.
06

هل مناسبة للسرعات العالية؟

نعم، تم تصميمها واختبارها لتتحمل دورات عالية تصل إلى 1800 دورة/دقيقة، مع توازن ديناميكي دقيق.
07

ما نوع الصيانة المطلوبة؟

تنظيف بالماء والمنظفات الخفيفة فقط، دون الحاجة للطلاء، مضادات الصدأ، أو الصيانة الدورية.
08

كيف يتم تركيب الشفرات؟

تُزوَّد الشفرات بتصاميم توصيل متنوعة (برغي أو مركزي)، مع تعليمات تركيب وتوازن كاملة.
09

هل يمكن عمل تصميم مخصص؟

بالطبع، حيث يتم التصميم حسب احتياجات العميل باستخدام CAD والمحاكاة الأيروديناميكية.
10

هل تتوفر نسخة مقاومة للحريق؟

نعم، تتوفر النسخ المصنوعة من راتنجات مقاومة للحريق وفق ASTM E84 Class 1.
درخواست مشاوره